對于自己剛開始是一個(gè)外行來說，以為塑料墊圈都是普車、數(shù)控車車加工出來的。那么它們的加工費(fèi)應(yīng)該是比較高的，隨后去了市場詢價(jià)才發(fā)現(xiàn)這些普通的塑料小墊圈價(jià)格是非常低的，隨著自己的疑問也就開始去學(xué)習(xí)這些墊圈的加工方法，今天跟大家講講塑料墊圈是如何加工的？

　　塑料墊圈在生產(chǎn)過程中，也按照尼龍墊圈市場規(guī)范在各級產(chǎn)品中嚴(yán)格分類，在緊固件系列的尼龍墊圈的應(yīng)用中，主要的分類主要有以下幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn):

　　GB-中國國家標(biāo)準(zhǔn)這也是我們常用的公制塑膠螺絲的標(biāo)準(zhǔn)，(統(tǒng)稱為國標(biāo))的概念:ANSI-美國國家標(biāo)準(zhǔn)(美標(biāo))的概念: DIN-德國國家標(biāo)準(zhǔn)(德標(biāo))ASME-美國機(jī)械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)

　　在內(nèi)銷業(yè)務(wù)中，我們最常遇到的標(biāo)準(zhǔn)是GB(國標(biāo))和DIN(德標(biāo))。

　　塑料墊圈沖壓法：

　　塑料墊圈采用模具成型沖壓工藝制造，這種成型方法應(yīng)用了印模的原理，就是按照墊圈的尺寸用工具模具鋼做一個(gè)一模一樣的重頭，模具的本體就是機(jī)械沖壓機(jī)，利用該沖壓機(jī)的上下循壞沖壓壓力使尼龍片材通過一個(gè)制作好一樣尺寸的沖頭加工。其主要特征是:沖壓模具成本低，尺寸精度標(biāo)準(zhǔn)、比較適合小批量加工的客戶。

　　塑料墊圈注塑法：

　　塑料墊圈采用注塑成型工藝制造，這種成型方法應(yīng)用了近似注射器的原理，注射器的本體就是注射成型機(jī)，注射液就是溶化了塑料原料，而注射器上的手指壓力在這里就是油壓，利用該注射壓力使原料通過一個(gè)稱為“門”的細(xì)小孔后流入模具內(nèi)，使原料成形。其主要特征是:可以在較短時(shí)間內(nèi)大量生產(chǎn)質(zhì)量相同的成型品;從原料的投放到成型品的取出，可以完全實(shí)現(xiàn)自動化;能夠制作尺寸精度很高、構(gòu)造很復(fù)雜的成型品等等。另一方面，設(shè)備投資很大，模具費(fèi)用不菲?？紤]到模具的折舊，這種方法比較適合企業(yè)大批量生產(chǎn)。